邯郸电缆卷盘

外观技术要求：

组装后，每个模板的边缘和冲压模具的外露部分应倒角或倒圆，小到毛刺和锐角；每个外表面不得有严重的划痕、擦伤或污垢附着；不应有刺绣痕迹或部分未加工的空白表面。

根据冲压模具的工作状态，吊环或吊环应安装在冲压模具适当平衡的位置；多分型面冲压模具应使用锁紧板锁紧，以防止毛巾活动模板在运输过程中因振动而被打开和损坏。

外形尺寸、闭合高度、安装定位尺寸、顶出方式、开模行程等。冲压模具的设计应满足设计图纸的要求，并与所用设备的参数合理匹配。

冲压模具应有标记号，各模板应打印顺序编号及加工与装配基准角的印记。

冲压模具动、定模的连接螺钉要紧同牢靠，其头部不得高于模板平面。

冲压模具外观上的各种辅助机构如限制开模顺序的掎钩、摆杆、锁扣及冷却水嘴、液压与电气元件等，应安装齐全、规范、可靠。

为保证冲压模具及其成型冲压件的质量，对冲压模具装配应有以下方面的精度要求：

冲压模具零部件间应满足一定的相互位置精度如同轴度、平行度、垂直度、倾斜度等。

电缆卷盘生产厂家为您介绍活动零件应有相对运动精度要求如各类机构的转动精度、回转运动精度以及直线运动精度等。

导向、定位精度：如动模与定模或，上模与下模的开合运动导向、型腔（凹模）与型芯（凸模）安装定位及滑动运动的导向与定位等。

配合精度与接触精度：配合精度主要指相互配合的零件表面之间应达到的配合间隙或过盈程度；如型腔与型芯、镶块与模板孔的配合、导柱、导套的配合及与模板的配合等。接触精度是指两配合与连接表面达到规定的接触面积大小与实际接触点的分布程度；如分型面上接触点的均匀程度、锁紧楔斜面的接触而积大小等。

其他方面的精度要求：如冲压模具装配时的紧同力、变形量、润滑与密封等；以及冲压模具工作时的振动、噪声、温升摩擦控制等，都应满足冲压模具的工作要求。