如果在冲压件加工过程当中产生的次品过量,有可能就没有利润白干乃至赔钱,因此处理冲压件加工次品率过高的问题就显得十分重要了。接下来为大家介绍的相关知识内容是——冲压件加工厂降低次品率的技巧有哪些?
1、原质料品质不过关
原质料是加工出及格冲压件的挤出,如果原材料硬度、表面等不合乎品质要求,那么冲压件次品率必定会过高。尤其关于少许形变量相对大的冲压件,原材料如果不合格,就会出现开裂、破坏等现象。因此,在采购原材料时,必然不可以贪婪廉价,要找信得过的正规材料商。
河北冲压件厂家:冲压件加工厂降低次品率的技巧
2、冲压模具安装不合法
冲压模具安装不合法,导致在冲压件加工时上模和下模不可以良好的配合,造成次品率高。冲压模具是加工冲压件的基础,在冲压模具没有问题的条件下,安装就非常重要了。不要觉得安装冲压模具非常简单,哪怕细小的误差都可能导致生产出来的冲压件是次品。安装冲压模具时,上下模的齐心度、间隙、平面度等等都起着至关重要的作用。
3、模具出现磨损
冲压模具在应用中,出现了磨损、配件松动,也会导致产品报废。有非常多冲压厂,在安装好模具生产后,没有进行日常的检验和维护,仅仅当毛刺相对大的时候才将模具拆下简单的修磨刀口了事。却不知,模具的磨损不单单是刀口磨损,还有一些模具配件也会随着使用时间而出现磨损,这些配件磨损后,会对模具的精度产生影响。
4、工人操纵不标准
工人在操作冲床时,没有按安装手册操作,导致送料出现错误。
5、定位装置不准确
在送料过程当中,模具定位装置不准确,会造成每个工序的配合出现问题,也会导致出现次品。