加工五金冲压件有哪些注意事项？

今天为大家介绍的内容是——加工五金冲压件有哪些注意事项？

一、加工五金冲压产品需注意

1、零件底部开裂：产生零件底部开裂的主要原因是材料塑性较差或模具压边圈压得过紧，防止措施为更换塑性较好的材料或把压边圈放松一些。

2、零件侧壁有皱纹：产生零件侧壁有皱纹的主要原因是材料的厚度不够或上、下模安装时出现偏心，造成一边间隙大，另一边间隙小，防止措施为即时更换材料和重新调整模具。

 3、冲压件上有划痕：产生零件上有划痕的主要原因，模具上有尖利的伤痕或有金属尘屑掉入了模具，防止措施为修磨模具上的伤痕和清除金属尘屑。

二、员工加工冲压件时注意自已操作流程

1、上班时严禁穿拖鞋，以免车间模具、铁块等砸到脚。班长、钳工、修模员上班时须穿劳保鞋;

2、工作中，先检查设备运转有无异常，如单、连冲不分明、操作不灵或电器故障，要立即停机及时找当班技术员处理。

3、按照设备点检卡上的检查内容进行设备检查，特别注意冲床的导向和制动装置运转是否正常，单冲和连冲功能分明。

4、生产时操作员、修模员严禁把手伸入模具内作业。

5、电闸下面不能存放任何易燃、易爆物品。

6、作业员在安装吸风机时，严禁把手伸到电机上打扫废料。

7、切断电源，清理、擦洗工作台面，拆下模具保养入库，每周一定时检查润滑系统油料。

8、男作业员严禁留长发，女作业员长发要盘起来，以免长发卷入飞轮内。

9、钻铣床时严禁带手套;在使用磨床时要带口罩和眼睛防护罩，保护好自己。

10、白电油、酒精、清洗剂等其它油类要注意防火。

11、有油质时须及时清理，以免地滑摔交。

12、排料或手工单个送取胚料时，须使用专用的工具(钳子、钩子)，严禁徒手送、取胚料。单开关要伤手，要双开关。机台不能漏油，否则会掉下来。电源不要外露，危险。

13、材料、废料和模具装箱时需带手套作业，以免划伤手。

14、注意拖拉模具以防掉落地上(要把平板车放到低才能拉运模具)。

15、操作员需带上耳塞。

16、新进员工一天上班时，组长一定要给他讲解好安全操作规范，一个星期每天学习一次安全操作规程。

17、严禁风枪对准人吹，易伤到眼睛。

18、调机时，一定要将机台调至单动，严禁打连动排料带。

19、作业员严禁在车间内追追打打，以免摔交、碰倒产品或撞伤自己。

20、在小冲床上安装模具时，先松开导轨的锁紧装置，安装上下模，然后调节导轨行程，直至符合要求并锁紧紧固装置，另在高冲上架模时，须打到单冲行程，锁紧上模后，下模在油压锁模后锁紧，生产前再作一次检查。

21、严禁非电工人员接电与维修机器。

22、冲压铁片时要戴手套，精神集中，否则伤手。

23、冲床严禁使用脚踏开关，机台原配有的全部拆掉。

24、发现机台异常时先关掉电源再及时找当班技术员处理，不能擅自处理。

25、清理、检查设备时，须切断电源后操作。

26、检查各种设备和材料是否准备妥当。