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冲压件加工厂降低次品率的技巧有哪些?

2021-10-20 03:53:52

次品率高是冲压件加工厂头疼的一件事。因为现在国内五金行业的利润已经非常低了,如果在冲压件加工过程当中产生的次品过量,有可能就没有利润白干乃至赔钱,因此处理冲压件加工次品率过高的问题就显得十分重要了。接下来为大家介绍的相关知识内容是——冲压件加工厂降低次品率的技巧有哪些?

1、原质料品质不过关

原质料是加工出及格冲压件的挤出,如果原材料硬度、表面等不合乎品质要求,那么冲压件次品率必定会过高。尤其关于少许形变量相对大的冲压件,原材料如果不合格,就会出现开裂、破坏等现象。因此,在采购原材料时,必然不可以贪婪廉价,要找信得过的正规材料商。

2、冲压模具安装不合法

冲压模具安装不合法,导致在冲压件加工时上模和下模不可以良好的配合,造成次品率高。冲压模具是加工冲压件的基础,在冲压模具没有问题的条件下,安装就非常重要了。不要觉得安装冲压模具非常简单,哪怕细小的误差都可能导致生产出来的冲压件是次品。安装冲压模具时,上下模的齐心度、间隙、平面度等等都起着至关重要的作用。

3、模具出现磨损

冲压模具在应用中,出现了磨损、配件松动,也会导致产品报废。有非常多冲压厂,在安装好模具生产后,没有进行日常的检验和维护,仅仅当毛刺相对大的时候才将模具拆下简单的修磨刀口了事。却不知,模具的磨损不单单是刀口磨损,还有一些模具配件也会随着使用时间而出现磨损,这些配件磨损后,会对模具的精度产生影响。

冲压件加工厂降低次品率的技巧有哪些?

4、工人操纵不标准

工人在操作冲床时,没有按安装手册操作,导致送料出现错误。

5、定位装置不准确

在送料过程当中,模具定位装置不准确,会造成每个工序的配合出现问题,也会导致出现次品。

冲压件加工设计原理:

(1)设计的冲压件及冲压弹簧必须满足产品应用和技术机能,并能便于组装及修配。

(2)冲压零部件必须有利于进步金属材料的行使率,削减材料的种类和规格,尽可能低落材料的花消。在容许的环境下采用费用便宜的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

(3)冲压板金必须样式简单,布局合理,以有利于简化模具布局、简化工序数量,即用非常少、非常简单的冲压工序实现全部零件的加工,削减再用其余技巧加工,并有利于冲压成形操纵,便于构造实现机器化与自动化生产,以进步劳动生产率。

(4)在包管能平常应用环境下,尽管使尺寸精度等级及表面毛糙度等级要求低少许,并有利于产品的交换,削减垃圾、包管产品品质稳定。

以上就是霸州市胜达工贸有限公司为大家介绍关于冲压件的相关知识内容,希望在看完上述知识内容以后,可以对大家有所帮助。

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