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冲压件废品率过高的原因是什么?

2021-09-30 02:14:41

许多冲压厂家在进行冲压件加工的期间,时常会呈现出废品率过高的景况,当废品率高时,不仅造成生产成本的提高而且也不符合节能环保的理念。现在冲压行业竞争本身就这么激烈,利润已经被压缩的很厉害,如果废品率居高不下,可能一批订单做完不仅没利润还会赔钱。所以解决冲压件废品率过高的问题,就显得尤为重要了。要解决这一问题,首页要知道导致废品率高的原因是什么?这样才能对症解决。那么,冲压件废品率过高到底是什么原因引起的呢?接下来将为大家进行详细的解答。

冲压件废品率过高的原因是:

一,钢板原材料质量不过关。

原材料是加工出合格冲压件的首道保证,如果原材料硬度、表面等不符合质量要求,那么相应的冲压件废品率肯定会过高。尤其对于一些形变量比较大的冲压件,原材料如果不合格的话,就会出现开裂、破损等等现象。所以,在采购原材料的时候,大家一定不能贪图便宜,一定要找信得过的正规材料商。

二,冲压模具安装不合格。

冲压模具安装不符合规范,从而导致在冲压件加工时上模和下模不能良好的配合,造成废品率高。冲压模具是加工冲压件的根本,在保证模具没有问题的前提下,安装就非常重要了。不要觉得安装冲压模具很简单,哪怕微小的误差都可能导致生产出来的冲压件是废品。安装冲压模具时,上下模的同心度、间隙、平面度等等都起着至关重要的作用。

冲压件废品率过高的原因是什么?

三,模具出现磨损。

冲压模具在长期的使用过程当中,出现了磨损或者是配件松动的现象,也会导致产品报废。有很多的冲压厂,在安装好模具进行生产之后,根本不对模具进行日常的检测和维护,仅仅当毛刺比较大的时候才将模具拆下简单的修磨刀口了事。殊不知,模具的磨损不仅仅是刀口磨损,还有一些模具配件也会随着使用而出现磨损,这些配件磨损后,会对整个模具的精度产生影响。

四,工人操作不规范。

工人在操作冲床的时候,没有按安装手册操作,或者是送料出现错误。

五,定位装置不准确。

在送料的过程当中,模具定位装置不准确,会造成每个工序的配合出现问题,也会导致出现废品。

由于每种冲压件需要的冲压模具是不一样的,所有,具体原因还有具体的分析。当出现冲压件废品率过高的时候,大家不妨先从这五个方面找找原因。

以上就是为大家介绍的冲压件废品率过高的原因所在,希望在看完上述内容以后,可以对大家有所帮助。在日后遇到此类问题的时候,可以参考上述内容进行解决。


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